Awarie hydrauliki mogą występować w wyniku niedostatecznej konserwacji oraz uszkodzeń. Skutki mogą okazać się bardzo kosztowne, a w najgorszym przypadku prowadzić mogą do długotrwałych uszkodzeń układów hydraulicznych.
Oto trzy główne przyczyny awarii hydraulicznych:
1. Zanieczyszczenie płynów hydraulicznych.
To jedną z najczęściej spotykanych przyczyn awarii hydraulicznych. Szacuje się, że nawet 80% awarii w systemach hydraulicznych jest spowodowanych zanieczyszczeniem płynów hydraulicznych, przy czym największą część zanieczyszczeń stanowią cząstki stałe. Zanieczyszczenie może wystąpić, gdy pompa hydrauliczna ulega awarii, wprowadzając zanieczyszczenia do płynów hydraulicznych. Te cząstki mogą trafić do wielu komponentów w systemie, takich jak zawory czy siłowniki, powodując ich uszkodzenia.
Pompy hydrauliczne są najbardziej wrażliwymi i często kosztownymi elementami systemu hydraulicznego. Płyn musi być utrzymywany w czystym stanie. Wprowadzenie cząstek lub wody do płynów hydraulicznych drastycznie obniża ich efektywność i prowadzi do szerszych uszkodzeń systemu. Woda zmniejsza lepkość i zdolność nośną płynów, co prowadzi do większego zużycia komponentów. Dodatkowo, woda powoduje korozję komponentów systemu, co zwiększa zużycie i ryzyko awarii.
Zanieczyszczenia cząstkami i innymi substancjami można zredukować poprzez stosowanie odpowiednio rozmieszczonych filtrów. Ze względu na szeroki wybór płynów hydraulicznych, poziom czystości może się różnić, dlatego filtry muszą odpowiadać wymaganym standardom czystości dla konkretnego płynu. Przed zainstalowaniem filtrów należy dokładnie określić rodzaj zanieczyszczeń, co można zrobić, analizując rozmiar i wagę cząstek w określonej objętości płynów. Redukcja zanieczyszczeń wymaga również starannego i uważnego obchodzenia się z płynami hydraulicznymi oraz zapewnienia, że pojemniki są prawidłowo przechowywane i szczelnie zamknięte.
2. Awaria uszczelnień hydraulicznych.
Uszczelnienia wykonane są z materiałów o stosunkowo miękkiej strukturze, takich jak poliuretan czy guma, przez co są narażone na uszkodzenia spowodowane ciepłem, chemikaliami i zanieczyszczeniami. Aby zapobiec uszkodzeniom chemicznym, należy dobierać uszczelnienia odpowiednie do chemikaliów, z którymi mają kontakt. Uszkodzenia spowodowane ciepłem można uniknąć, stosując komponenty odporne na wysokie temperatury. Zanieczyszczenia można zredukować dzięki filtrom i właściwej obsłudze płynów. Uszczelnienia powinny być odpowiednio dopasowane i utrzymywane w czystości.
3. Uszkodzenia przewodów hydraulicznych.
Przewody, które są niewłaściwie poprowadzone, mogą ulec uszkodzeniu z powodu ścierania, wibracji i ruchu. Aby uniknąć awarii spowodowanych uszkodzeniami linii, należy upewnić się, że są one prawidłowo poprowadzone, z zastosowaniem odpowiednich osłon, zacisków i uchwytów. Inna przyczyną uszkodzeń przewodów jest narażanie ich na ciśnienia przekraczające dopuszczalne tolerancje, ale można tego uniknąć, wybierając przewody hydrauliczne o wyższej odporności na ciśnienia oraz przewidując typowe wzrosty ciśnienia. Przewody powinny być również dobierane z uwzględnieniem temperatury otoczenia i warunków pracy.
